MOOG wykorzystuje naukowe technologie powlekania w celu zwiększenia trwałości i ochrony przed korozją

Na definicję części wysokiej jakości składa się wiele czynników. Część musi być odpowiednio dopasowana, musi działać zgodnie z oczekiwaniami i musi być trwała. W rzeczywistości trwałość może być najważniejszą cechą, ponieważ część, która działa dobrze, ale nie jest trwała, z pewnością nie jest wysokiej jakości.

MOOG wytwarza swoje części układu kierowniczego i zawieszenia tak, aby były trwałe. Stosujemy najbardziej zaawansowane procesy inżynieryjne i produkcyjne spośród wszystkich producentów części zamiennych. Nasz europejski zakład montażowy wykorzystuje sztuczną inteligencję i technologie oparte na internecie rzeczy do oceny jakości każdej części podczas procesu produkcyjnego. Dzięki temu możemy zaoferować wiodącą w branży trzyletnią gwarancję.

Jednym z najważniejszych etapów produkcji naszych części układu kierowniczego i zawieszenia jest nakładanie różnorodnych powłok najwyższej jakości za pomocą naukowych technologii, które odróżniają części MOOG od innych części na rynku części zamiennych. Te najwyższej jakości procesy powlekania, wszystkie zaprojektowane i zastosowane w celu ochrony przed korozją i zwiększenia trwałości, obejmują:

Fosforanowanie

Powłoki te są zwykle tworzone z soli fosforanu cynku, żelaza lub magnezu rozpuszczonych w kwasie fosforowym. Powstaje w ten sposób reakcja chemiczna, która usuwa jony hydroniowe, podnosi pH i powoduje, że rozpuszczona sól wytrąca się z roztworu i osadza na powierzchni. Rezultatem jest porowata, chłonna warstwa, która zapewnia podstawową ochronę przed korozją.

Kataforeza

Ta obróbka powierzchniowa polega na elektrochemicznym nakładaniu powłoki epoksydowej na metalową część. MOOG stosuje kataforezę do wahaczy, drążków osiowych i końcówek drążków kierowniczych, zapewniając doskonałą odporność na korozję i znacznie przewyższając technologię elektrostatycznego malowania natryskowego stosowaną przez wielu producentów części zamiennych.  Części te są również zanurzane w kąpieli z elektrycznie naładowaną farbą, która pokrywa wszystkie powierzchnie jednolitą powłoką, a następnie wypalane w wysokiej temperaturze w celu uzyskania doskonałego spojenia i wytrzymałości powłoki.

Nauka, chemia i procesy produkcyjne stosowane w naszych powłokach w znacznym stopniu przyczyniają się do jakości naszych części

Robbie de Moor, Steering & Suspension Product Management Lead, EMEA

"Jest to coś, co mechanicy nie zawsze rozpoznają po wyjęciu części MOOG z pudełka, ale jest to jeden z powodów, dla których mogą montować części MOOG z pewnością i spokojem".

Oprócz powłok, wiele wahaczy MOOG, przegubów kulowych, tłoczysk i końcówek drążków kierowniczych jest wyposażonych w wyjątkową technologię Hybrid Core, która zapewnia doskonałą wytrzymałość, wydajność i bezpieczeństwo. Technologia Hybrid Core obejmuje hartowany indukcyjnie sworzeń kulowy i łożysko wzmocnione włóknem węglowym, które razem zwiększają wytrzymałość, trwałość i precyzję prowadzenia.

Części, które pasują, części, które działają i części, które są trwałe. Należy zapewnić klientom wszystkie te trzy cechy. Części MOOG właśnie to robią, a my wspieramy je 3-letnią gwarancją, która chroni zarówno je, jak i Ciebie.