Poka Yoke: 'verborgen' kwaliteitscontrole die nul gebreken tot een echte benchmark maakt voor MOOG

Poka-Yoke, revolutionair productieproces zorgt voor de hoogste kwaliteit en veiligheid voor MOOG-klanten

Poka-yoke. Het is een ongebruikelijke, bijna speelse naam voor een gestroomlijnd productieproces dat een revolutie teweeg heeft gebracht in de auto-industrie.

In de jaren zestig droomden Japanse autofabrikanten ervan serieuze concurrenten te worden van toonaangevende Europese en Noord-Amerikaanse merken. Wat hen echter tegenhield, was de perceptie onder consumenten dat Japanse auto's vol waren met kwaliteitsproblemen. Deze perceptie veranderde geleidelijk aan het einde van de jaren zestig en het begin tot het midden van de jaren zeventig dankzij het gebruik van slanke productieprocessen door Japanse OEM's, waardoor ze de kwaliteit drastisch konden verbeteren en de autoprijzen laag konden houden.

Poka-yoke was een van de hoeksteenprocessen van deze nieuwe productiebenadering. Het beschrijft elk systeem dat een menselijke fout voorkomt, corrigeert of de aandacht vestigt. Een vaak genoemd voorbeeld van een poka-yoke is het systeem waarbij bestuurders van voertuigen met handgeschakelde versnellingsbak de koppeling moeten intrappen om de auto te starten.

MOOG gebruikt poka-yokes en andere beproefde processen binnen zijn sterk geautomatiseerde assemblage en kwaliteitscontrolesystemen om ervoor te zorgen dat elk MOOG-onderdeel voldoet aan de strengste kwaliteits- en prestatienormen.

Bijvoorbeeld, de assemblageactiviteiten van MOOG in Europa maken gebruik van programmeerbare logische controllers die zijn uitgerust met elektronische sensoren om de verwerking van subcomponenten en assemblages die niet voldoen aan vooraf vastgestelde specificaties onmiddellijk te stoppen.

Conventionele productieprocessen zijn gewoonlijk afhankelijk van menselijke tussenkomst om ervoor te zorgen dat elk product binnen de vereiste toleranties valt. Maar zelfs de meest ijverige werknemers kunnen niet consequent nul defecten bereiken - een fabricage- of assemblageproces kan worden overgeslagen, een machine verkeerd ingesteld of een verkeerd subonderdeel wordt gebruikt.

Met poka-yokes en andere geavanceerde kwaliteitscontroles worden deze risico's geëlimineerd en wordt productie zonder gebreken een echte kans.

"Wij bij MOOG zijn allemaal terecht trots op de 102-jarige traditie van het merk in het ontwikkelen van hoogwaardige stuur- en ophangingsonderdelen die ervoor zorgen dat consumenten veilig en tevreden achter het stuur zitten", zegt Gultekin Hazer, Executive Director van Quality EMEA Aftermarket. “Met deze geschiedenis komt de verantwoordelijkheid om te voldoen aan de hoogste normen van werkplaatsprofessionals en consumenten. Daarom hebben we geïnvesteerd in toonaangevende geautomatiseerde productietechnologieën binnen onze Europese assemblagefaciliteit.”

We zijn allemaal bij MOOG terecht trots op de 102-jarige traditie van het merk in het ontwikkelen van hoogwaardige stuur- en ophangingsonderdelen die ervoor zorgen dat consumenten veilig en tevreden achter het stuur zitten

Elke dag slimmer worden

Poka-yokes en andere lean manufacturing-processen doen veel meer dan het identificeren van defecten en andere potentiële problemen. Ze geven ook vorm aan toekomstige engineering- en productiebeslissingen door middel van machine learning en andere strategieën voor continue verbetering. Als een bepaald onderdeel veel afwijkende eigenschappen heeft, kan deze intelligentie uiteindelijk leiden tot ontwerpwijzigingen of zelfs het gebruik van nieuwe materialen en/of bewerkingsprocessen. Deze continue lus van meting, analyse, verbetering en controle opent de deur naar nog strakkere fabricagetoleranties en duurzamere, beter presterende onderdelen.

“Klanten – installateurs en voertuigeigenaren – vertrouwen op MOOG voor onderdelen van superieure kwaliteit die voldoen aan de unieke prestatie-eisen van elk corresponderend voertuig”, aldus Gultekin Hazer. "Het merk MOOG is een teken van uitmuntendheid voor werkplaatsprofessionals over de hele wereld en we blijven investeren in de nieuwste en beste technologieën om voort te bouwen op deze zuurverdiende reputatie."