Як MOOG - це піонер 4.0

"Революційний" підхід до виготовлення вищих компонентів підвіски

Протягом останнього десятиліття з'явився четвертий етап промислової революції, або "промисловість 4.0", впровадивши нові технології та виробничі можливості, які використовують цифрову підключення для виробництва товарів більш високої якості швидше, ніж будь-коли раніше. 

Промисловість 4.0 дозволяє виробникам використовувати інтелектуальну автоматизацію, яка безперешкодно з'єднує машини та людей, прискорюючи потік інформації та аналізу, а також усунення обмеження втручання лише для людини. Компанії, які ефективно використовують цю модель, побачать поліпшення зміни ігор на кожному етапі життєвого циклу продукту-дизайну, інженерії, виробництва, запасів, продажів, обслуговування клієнтів тощо. 

MOOG прийняв цю революцію в усіх виробничих та складаннях, використовуючи інноваційні технології та пов'язані з цим процеси, щоб забезпечити нове покоління рульових та підвісних деталей, які є безпечнішими, довговічнішими та допомагають забезпечити чудовий досвід водіння для власника транспортного засобу. 

У центрі промисловості 4.0 "Інтернет речей" або IoT. IoT - це взаємозв'язок машин, датчиків та інших пристроїв. Ця величезна мережа дозволяє пристроям ділитися даними в режимі реального часу та дозволяє як машинам, так і їхнім людським операторам постійно аналізувати дані та вживати відповідних дій для вирішення проблем та вносі інших корективів для забезпечення ефективності, послідовності та, найважливішої, більш високої якості. 

Звичайно, для покращення виробничих процесів потрібно набагато більше, ніж ефективне цифрове спілкування. Він також вимагає здатності послідовно збирати правильну інформацію та вчитися на неї як засобу, щоб зробити кожне покоління продукту кращим, ніж попередній. 

Отже, як це робить Муг?

Розумні машини

На передній лінії виробництва знаходиться обладнання, яке насправді робить будівлю. MOOG використовує розумні машини, оснащені сервомоторами та точними датчиками, які збирають дані протягом кожного кроку виробничого процесу, проводячи точні вимірювання для оцінки якості, як в режимі, так і на кінці лінії, щоб забезпечити, щоб кожна частина відповідала відповідних допусках.

Великі дані, машинне навчання та штучний інтелект

Кожна точка даних, зібрана з кожного датчика та взаємодії, передається та зберігається. Використовуючи ці дані, машини можуть «навчитися», як краще виконати конкретні завдання та передбачити майбутні результати конкретних дій. Дані, зібрані в режимі реального часу від операцій збору продуктів MOOG, включають:

• Poka yome (японський термін, що означає «підтвердження помилок») - Коли ярмо не виконується, виробництво припиняється, поки помилка не буде виправлена
• Ставки брухту продукту
• Параметри виробництва з сервомоторів, включаючи силу та переміщення
• Вихідні параметри (чеки крутного моменту)

Цей рівень складного мислення допомагає машинам працювати розумніше, швидше і краще, оскільки кожна частина MOOG рухається через процес складання в циклі постійного вдосконалення. Це також робить вимірювання більш точними, забезпечуючи можливість безперешкодно повторювати дії для деталей із відповідними параметрами на виробничих партіях. Це, в свою чергу, допомагає забезпечити більшу узгодженість та сприяє кращому загальному якості продукції для клієнтів.

Протягом цього циклу обладнання також отримує вдосконалену здатність виконувати діагностику та адаптуватися до вирішення власних проблем, включаючи функціональні проблеми, які традиційно потребують взаємодії людини.

Автономна доставка та спільна робототехніка

Рівень розвідки, що забезпечується IoT Technologies, забезпечує абсолютно новий рівень безпеки працівників. Підключені машини здатні орієнтуватися на їх робоче середовище та проводити роботу протягом тривалого періоду часу без потреби у взаємодії чи службі людини, тобто потенціал для інцидентів та травм знижується або усувається взагалі. 

І, коли потрібно втручання людини, датчики та програмне забезпечення, що працює на машинах, розроблені для того, щоб ці взаємодії з близькою проксимністю проводилися максимально безпечно.

Взаємопов'язані ланцюги поставок

Також підключена виробнича лінія простіше адаптуватися до змінних потреб на ринку. Мало того, що технології промисловості 4.0 пропонують інженерам MOOG більше розуміння та контролю за допомогою надійної видимості даних-підключена виробнича лінія також може коригувати з більшою спритністю, адаптуючи операції та переналаштовані виробничими лініями в режимі реального часу. Гнучке закріплення, що ввімкнено Industry 4.0, дозволяє MOOG створювати сотні змін частин з однієї конвеєрної лінії з мінімальною потребою у порушенні в міру впровадження змін. 

Можливість використання цих можливостей дозволяє MOOG впроваджувати нові продукти швидше і ефективніше, ніж його однолітки.

Доставка кращого досвіду клієнтів

Природно, більша ефективність виробництва та ланцюгів поставок може призвести до більш своєчасних випусків останніх деталей керування та підвіски. Але є і багато інших переваг клієнтів.

Частини рульового та підвіски є одними з найважливіших компонентів безпеки на будь -якому транспортному засобі. Більше, ніж просто доставляючи плавну їзду, вони працюють в тандемі з іншими компонентами, щоб забезпечити точне рульове управління та послідовну стабільність. Як результат, частини рульового та підвіски повинні відповідати найсуворішим допускам. Завдяки технології промисловості 4.0, водії можуть бути впевненішими, ніж будь -коли, що їх рульові та частини підвіски MOOG щоразу відповідатимуть цим стандартам. Контроль якості точно та ретельно контролюється цифровими датчиками, які менш схильні до людських помилок. І оскільки кожна частина пробивається через завод, кожна відповідна машина та комп'ютер визначає нові способи забезпечення видатної якості ефективніше та ефективно.

І, щоб піти на крок далі, кожна частина MOOG повністю простежується за допомогою серійного номера, присвоєного виробничим параметрам цієї частини. Якщо виявлено нерегулярність, кожна уражена частина негайно ідентифікується, що дозволяє швидко та відповідати.

MOOG настільки впевнений у цьому суворому новому підході до складання продукції, що пропонує провідну ринкову 3-річну гарантію в Європі. Як результат, семінари, які встановлюють справжні деталі MOOG, можуть бути впевнені, що кожен компонент був розроблений та побудований для забезпечення вищої продуктивності та довговічності.