kerékcsapágyak
tartóssági/kopásállósági vizsgálat
TUDTA-E: TANÁCSOK A SZAKEMBereknek
ÁTTEKINTÉS
A kerékcsapágy által elviselt legnagyobb terhelés akkor jelentkezik, amikor a jármű kanyarodik, mivel a jármű súlyának egy része a kanyarodás irányával ellentétes kerekekre helyeződik át, ami drámaian megnöveli az axiális és radiális erőket azon a helyen. Az IAMT* partnerségével a MOOG szimulálta azokat az erőket, amelyek egy 80 km/h állandó sebességgel haladó jármű kerékcsapágyára hatnak egy 120 m és 80 m sugarú körpályán, amelyen a jármű 0,4 g, illetve 0,6 g gyorsulást ér el. (1)
(2) Az axiális és radiális terheléseket (Fy és Fz) kiszámításra kerül minden tesztelt jármű esetében (a jármű súlya, sebessége és a pálya sugara alapján, ...), majd reprodukálásra kerülnek (3) a tesztpadon, pontosan azon a helyen, ahol keletkeznek (azaz a gumiabroncs és az út érintkezési pontján, ami azt jelenti, hogy a kerék sugara (Rdyn) és a felni eltolása (Et) is figyelembe vételre kerül a szimulációban).


Az Audi A3 bal első csapágyán végzett tartóssági/állóképességi teszt példája (MOOG Ref VO-WB-11019):
1. fázis: 7,260 N (radiális) / 2,900 N (axiális)
2. fázis: 8,930 N (radiális) / 7,150 N (axiális)
Et = 45 mm
Rdyn = 314 mm
Forgási sebesség = 700 fordulat/perc (+/- 80 km/h)
- Az összes többi felszerelt alkatrész (kerékcsukló, féktárcsa stb.) OEM-referenciák.
- Az összes csavart és anyát az autógyártó által ajánlott nyomatékértékekkel húzták meg.
- A figyelemmel kísért paraméterek között szerepelt a csapágy hőmérséklete, a csapágy rezgéseinek amplitúdója/frekvenciája, a csapágy hézagja és a csapágy gyorsulása (a 700 fordulat/perc fenntartásához szükséges nyomaték). Ezeket a paramétereket használták az egyes minták rangsorolásához.

A cikkben szereplő tartalom kizárólag szórakoztató és tájékoztató jellegű, és nem helyettesítheti a szakképzett technikus vagy szerelő által nyújtott szakmai tanácsadást. Javasoljuk, hogy forduljon szakképzett technikushoz vagy szerelőhöz, ha konkrét kérdései vagy aggályai vannak a cikkben tárgyalt témákkal kapcsolatban. Semmilyen körülmények között nem vállalunk felelősséget az Ön által a tartalomra támaszkodva elszenvedett veszteségekért vagy károkért.
*Az adatok az IAMT Engineering, egy világszerte elismert futóműrendszer-tesztelő és -fejlesztő szervezet együttműködésével kerültek rendelkezésre.

EGYÉB TELEPÍTÉSI TIPPEK
A PROBLÉMAMEGOLDÓ
Megkönnyítjük a munkát azzal, hogy jobbá tesszük termékeinket. Így szerezte meg a MOOG a futóműipar problémamegoldójaként szerzett hírnevét már 100 éve: folyamatosan bevezetve olyan fejlesztéseket, amelyek meghosszabbítják a termék élettartamát és egyszerűsítik a beszerelést és cserét.

KIVÁLÓ MINŐSÉG:
5 ÉV GARANCIA
Minden MOOG kormányzási és futóműalkatrészt a legmagasabb szabványok szerint tesztelünk – méltó a MOOG névhez, és mostantól új, 5 év garancia jár hozzá.
