Poka Yoke : contrôle de qualité "occulte" faisant du zéro défaut une véritable référence pour les pièces MOOG

Poka-Yoke, un processus de fabrication révolutionnaire permet d'assurer une qualité et une sécurité optimales pour les clients MOOG

Poka-yoke. C'est un nom inhabituel, presque ludique, pour un processus de fabrication au plus juste qui a révolutionné l'industrie automobile.

Au cours des années 1960, les constructeurs automobiles japonais rêvaient de devenir des concurrents sérieux des grandes marques européennes et nord-américaines. Ce qui les retenait, cependant, était la perception des consommateurs que les voitures japonaises étaient criblées de problèmes de qualité. Cette perception a progressivement changé à la fin des années 1960 et du début au milieu des années 1970 grâce à l'utilisation par les équipementiers japonais de processus de fabrication allégée qui leur ont permis d'améliorer considérablement la qualité tout en maintenant les prix des voitures bas.

Le Poka-yoke était l'un des processus fondamentaux de cette nouvelle approche de fabrication. Il décrit tout système qui prévient, corrige ou attire l'attention sur une erreur humaine. Un exemple couramment cité de poka-yoke est le système qui oblige les conducteurs de véhicules à transmission manuelle à appuyer sur l'embrayage pour démarrer la voiture.

MOOG utilise des poka-yokes et d'autres processus éprouvés dans ses assemblages hautement automatisés et systèmes de contrôle de la qualité pour s'assurer que chaque pièce MOOG répond les normes de qualité et de performance les plus strictes.

Par exemple, les opérations d'assemblage de MOOG en Europe utilisent des automates programmables équipés de capteurs électroniques pour arrêter immédiatement le traitement des sous-composants et des assemblages qui ne sont pas conformes aux spécifications préétablies.

Les processus de fabrication conventionnels reposent généralement sur l'intervention humaine pour garantir que chaque produit respecte les tolérances requises. Mais même les employés les plus diligents ne peuvent pas toujours atteindre le zéro défaut : un processus de fabrication ou d'assemblage peut être sauté, une machine mal configurée ou un mauvais sous-composant utilisé.

Avec les poka-yokes et d'autres contrôles de qualité avancés, ces risques sont éliminés et la production zéro défaut devient une véritable opportunité.

« Chez MOOG, nous sommes tous fiers, à juste titre, des 102 ans d'expérience de la marque dans le développement de pièces de direction et de suspension de haute qualité qui contribuent à la sécurité et à la satisfaction des consommateurs au volant », a déclaré Gultekin Hazer, directeur exécutif de Quality EMEA Aftermarket. «Avec cette histoire vient la responsabilité de répondre aux normes les plus élevées des professionnels de l'atelier et des consommateurs. C'est pourquoi nous avons investi dans des technologies de production automatisées de pointe au sein de notre usine d'assemblage européenne."

Chez MOOG, nous sommes tous fiers à juste titre de l'héritage de 102 ans de la marque dans le développement de pièces de direction et de suspension de haute qualité qui aident à assurer la sécurité et la satisfaction des consommateurs au volant.

Devenir plus intelligent chaque jour

Les Poka-yokes et les autres processus de fabrication allégée font bien plus qu'identifier les défauts et autres problèmes potentiels. Ils façonnent également les futures décisions d'ingénierie et de fabrication grâce à l'apprentissage automatique et à d'autres stratégies d'amélioration continue. Si un composant particulier présente une incidence élevée de caractéristiques non conformes, cette intelligence peut finalement conduire à des modifications de conception ou même à l'utilisation de nouveaux matériaux et/ou procédés d'usinage. Cette boucle continue de mesure, d'analyse, d'amélioration et de contrôle ouvre la porte à des tolérances de fabrication encore plus strictes et à des pièces plus durables et plus performantes.

"Les clients - installateurs et propriétaires de véhicules - dépendent de MOOG pour des pièces de qualité supérieure qui répondent aux exigences de performance uniques de chaque véhicule correspondant", a déclaré Gultekin Hazer. "La marque MOOG est une marque d'excellence pour les professionnels des ateliers du monde entier et nous continuons d'investir dans les technologies les plus récentes et les meilleures pour bâtir sur cette réputation durement acquise."