Poka Yoke: controllo di qualità "nascosto" che rendono zero difetti un vero punto di riferimento per le parti MOOG

Il processo di produzione rivoluzionario Poka-Yoke, aiuta a garantire la massima qualità e sicurezza per i clienti MOOG

Poka-yoke. È un nome insolito, quasi giocoso, per un processo di produzione snella che ha rivoluzionato l'industria automobilistica. 

Durante gli anni '60, le case automobilistiche giapponesi sognavano di diventare seri concorrenti ai principali marchi europei e nordamericani. Ciò che li stava trattenendo, tuttavia, era una percezione tra i consumatori che le auto giapponesi erano piene di problemi di qualità. Questa percezione è cambiata gradualmente alla fine degli anni '60 e all'inizio della metà degli anni '70 grazie all'uso di OEM giapponesi di processi di produzione snella che ha permesso loro di migliorare drasticamente la qualità mantenendo bassi i prezzi delle auto. 

Poka-Yoke è stato uno dei processi di pietra angolare di questo nuovo approccio manifatturiero. Descrive qualsiasi sistema che impedisca, correggi o attiri l'attenzione su un errore umano. Un esempio comunemente citato di un poka-yoke è il sistema che richiede ai conducenti di veicoli a trasmissione manuale per deprimere la frizione per avviare l'auto.

MOOG sta utilizzando PoKA-Yokes e altri processi comprovati all'interno del suo assemblaggio e di controllo di qualità altamente automatizzato per garantire che ogni parte MOOG soddisfi gli standard di qualità e prestazioni più rigorosi. 

Ad esempio, le operazioni di assemblaggio MOOG in Europa utilizzano controller logici programmabili dotati di sensori elettronici per fermare immediatamente l'elaborazione di sottocomponenti e assiemi che non sono conformi a specifiche prestabilite. 

I processi di produzione convenzionali si basano comunemente sull'intervento umano per garantire che ogni prodotto rientri nelle tolleranze richieste. Ma anche i dipendenti più diligenti non possono raggiungere costantemente zero difetti: potrebbe essere saltato un processo di produzione o di montaggio, una macchina impostata in modo errato o utilizzato un sottocomponente errato. 

Con Poka-Yokes e altri controlli di qualità avanzati, questi rischi vengono eliminati e la produzione di pari a zero difetti diventa una vera opportunità. 

Tutti noi di MOOG siamo giustamente orgogliosi del patrimonio di 102 anni del marchio nello sviluppo di parti di sterzo e sospensioni di alta qualità che aiutano a mantenere i consumatori sicuri e soddisfatti al volante"", ha affermato Gultekin Hazer, direttore esecutivo del mercato post-vendita EMEA di qualità. “Con questa storia arriva la responsabilità di soddisfare i più alti standard di professionisti e consumatori di workshop. Ecco perché abbiamo investito in tecnologie di produzione automatizzate all'avanguardia all'interno della nostra struttura di assemblaggio europea.

Tutti noi di MOOG siamo giustamente orgogliosi del patrimonio di 102 anni del marchio di sviluppare parti di sterzo e sospensioni di alta qualità che aiutano a mantenere i consumatori sicuri e soddisfatti al volante

Diventare più intelligente ogni giorno

Poka-yokes e altri processi di produzione snella fanno molto di più che identificare difetti e altri potenziali problemi. Modellano anche le future decisioni di ingegneria e produzione attraverso l'apprendimento automatico e altre strategie di miglioramento continuo. Se un componente particolare ha un'alta incidenza di caratteristiche non conformi, questa intelligenza può in definitiva portare a cambiamenti di progettazione o persino all'uso di nuovi materiali e/o processi di lavorazione. Questo anello continuo di misurazione, analisi, miglioramento e controllo apre le porte a tolleranze di produzione ancora più strette e parti più lunghe e durature.

"I clienti - installatori e proprietari di veicoli - dipendono da MOOG per parti di qualità superiore che soddisfano i requisiti di prestazione unici di ciascun veicolo corrispondente", ha affermato Gultekin Hazer. "Il marchio MOOG è un segno di eccellenza per i professionisti del seminario di tutto il mondo e continuiamo a investire nelle ultime e migliori tecnologie per basarsi su questa reputazione guadagnata duramente."